阴离子垃圾是纸料组分中除纤维、细小纤维、各种功能添加剂和过程助剂之外的溶解性和胶体性物质。工厂一般采用微粒电荷检测仪来测定阴离子垃圾含量，即PCD 值。通常PCD值的*值越高，说明浆中阴离子垃圾的含量越高。

随着纸机白水封闭程度的提高,白水中的溶解物和胶体物(DCS) 也不断积累,不仅会导致阴离子干扰物的增加,而且引发大量细菌繁殖,严重影响了浆料漂白的化学药品的使用效率。 在实际生产中,要降低白水中PCD 值,可采用如下办法：

（1）恰当的白水封闭循环程度。减轻废水的污染负荷，加入杀菌剂以抑制细菌数量，降低阴离子垃圾。

（2）定期清洗整个系统。可除去顽固的沉积物，同时适当提高清洗液温度可加快清洗液的反应速度，改善清洗效果。

（3）采用压榨滤液膜处理滤液废水。可除去废水中的悬浮物、阴离子垃圾，将废水中的COD 降下来，处理后的滤液直接回用于生产线，以代替自来水的应用。

（4）采用超效浅层气浮技术处理白水。悬浮物的去除率高，可有效地降低白水中阴离子干扰物质的含量，同时还可以去除一些溶解性的COD 和BOD。

（5）加强纸机湿部化学助剂的选用和优化。确保化学品的添加点和添加顺序,将有利于促进在纤维和填料表面的吸附及良好的微粒效果,可提高细小纤维和填料单程留着率,降低网下 浓白水浓度,提高抄纸系统内白水封闭循环程度。

（6）纸机湿部加入阴离子捕集剂和絮凝剂等化学药品。加入PAC 及PAM 或膨润土及PAM 的处理效果有很大改善的空间，PCD 大幅度降低，出水浊度大大下降，pH 值降低。